E22.452摆锤式冲击试验机
产品线: Exceed
产品型号: E22.452
产品介绍:
主要用于金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度并能打印试验报告等。根据**标准及ISO、ASTM**标准进行试验和提供数据。
●设备结构:
▪主机架:采用灰铁整体铸造,强度高,刚性好,同时可有效吸收冲击试样产生的震动,使得设备运行更加平稳。铸造完成后在数控加工中心上一次装夹加工完成,避免多次装夹产生的累计加工误差,精度更高,设备能量损失更小,测试结果更精 确。
▪钳口:平行四边形结构,可通过变换方位,反复四次使用,寿命更长,跨距不变。三个螺丝固定,拆装方便,稳定性更高,测试精度更高。
▪摆锤:采用三维软件设计,专用软件分析,精 **证了摆锤的力矩、打击中心位置,为检测数据的准确性提供了严格**。摆体侧面设计有与砧座形状对应的斜面,大大降低了卡样机率。
▪传动系统:采用进口摆锤专用精密轴承,高精度,能量损失更低。特殊定制牙嵌式离合器,齿形优化设计,在分离结合过程中更顺畅,寿命更长。 采用进口双级减速机、电机,运行更加平顺稳定。
▪刹车装置:采用碟刹制动器,具有制动速度快,无轴向力,噪音小等优点,常闭式控制设计,断电后自动刹车,让设备运行更**。
挂摆装置:采用气缸驱动,动作更稳定,噪音更小,具有自锁功能及缓冲装置
试样回收装置:采用传输带的结构实现试样回收功能。防护罩内部设有导流装置,冲断的试样会落到传送带上。可通过软件预设试验值,设备将自动区分合格和不合格试样。
▪防护装置:全新的外观设计,全封闭式铝合金结构,外形更美观,设备更**。
▪自动送样装置:可进行常温自动送样和低温自动送样。装样、送样动作由气缸驱动。配有温度控制功能,连接相应的低温装置(液氮)可对试样进行冷却。
▪试样架:可拆卸式试样架,一次可以安装30根U形或者V形标准试样(55*10*10mm)。方便、快捷装样,并有试样数量刻度,直观的读出试样数量。
▪冷却室:冷却室分为两层,中间夹层为试样空间,下层分为紫铜板中开中蛇形管道,冷却液通过蛇形管道时吸收热量,从而达到冷却低温室中试样的目的;温度准确度高,降温速度快(均降速度可达5℃/min)。
▪自动送样:保温达到设定时间后,可以选择单次送样冲击,摆锤会自动将低温室中的试样送到摆锤支座上,然后自动冲击试样,冲击完成后自动挂摆,等待下次冲击。配上电脑软件也可以选择连续冲击,此时摆锤会自动重复单次冲击的全过程,直到低温室中的试样全部冲击完成。还可以选择达到设定温度后试验机自动开始试验。
▪电气系统:电气控制系统采用美国Allen-Bradley 温度测量模块为PLC核心,配合触摸屏作为显示和操作终端,依靠高精度传感器,可以**测温的准确性与稳定性。
外观:全新的外观设计,倾斜的外罩,凸凹有致的面板,外形更具有立体感,更美观。
●设备的特点:
1:采用双级减速机、电机,运行更加平顺稳定。
2:采用进口摆锤专用精密轴承,高精度,能量损失更低。
3:采用空压碟刹制动器,制动速度快,可任意情况快速锁定摆锤,**性更高。
4:采用3600线的编码器,四倍频分辨率高达0.025度。
5:采用PLC作为控制核心,配合触摸屏作为显示和操作终端。
6:可用U盘直接导出数据。
7:全新的外观设计,及防护装置,让设备更**,更美观,新颖。
自动送样装置:
1:降温速度快,送样迅速,满足低温试验时试样离开冷却室到被冲断的时间要求。
2:送样动作顺畅可靠,试样定位准确,批量试验一致性好。
3:内部特殊设计试样导轨,有效防止卡样。
4:试样架上有数量指示,能方便读取试样数量。
5:采用美国Allen-Bradley 温度测量模块, 准确性与稳定性更高。
6:采用FESTO气缸、电磁阀为驱动元器件,品质好持久耐用,可靠性更好。
设备主要技术参数:
型号 |
E22.452 |
摆锤能量 |
150J、300J、450J |
摆锤测量范围 |
摆锤能量的10%-80% |
摆锤预仰角 |
150° |
角度*小分辨率 |
0.025° |
摆锤中心至冲击点距离 |
750mm |
冲击速度 |
5.24m/s |
冲击刀刃夹角 |
30° |
冲击刀刃圆弧半径 |
R2(GB/ISO) R8(GB/ISO) R8(ASTM) |
试样支座跨距 |
40mm |
试样规格 |
55mm×10mm×10mm |
自动送样装置参数:
*大装样数 |
30根 |
满足试样规格 |
55 mm*10 mm*10 mm |
55 mm*10 mm*7.5 mm |
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55 mm*10 mm*5 mm |
|
定位方式 |
端面定位 |
*低冷却温度 |
-180℃ |
试样离开冷却室到被冲断时间 |
≤5s |